Publié: 11 juillet 2023
Catégorie: Documents Techniques
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Test et diagnostic des machines tournantes électriques
Au moment de sa fabrication, pendant son utilisation ou après une réparation, un moteur électrique est soumis tout au long de sa vie à de nombreux contrôles afin de vérifier son état et d’améliorer sa performance. Élément critique de l’industrie, la défaillance d’un moteur peut impliquer des coûts de maintenance élevés et avoir un impact financier important pour une entreprise. Raison pour laquelle, les industriels adoptent de plus en plus une stratégie de maintenance prévisionnelle afin d’anticiper les pannes et de réaliser des actions correctives en amont en cas de besoin. Cependant, détecter l’origine d’un défaut moteur nécessite d’effectuer de manière exhaustive un certain nombre de tests afin de ne pas omettre une cause possible de défaillance future.
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Test et diagnostic des machines tournantes électriques
Publié: 11 juillet 2023 · Catégorie: Documents Techniques
Au moment de sa fabrication, pendant son utilisation ou après une réparation, un moteur électrique est soumis tout au long de sa vie à de nombreux contrôles afin de vérifier son état et d’améliorer sa performance. Élément critique de l’industrie, la défaillance d’un moteur peut impliquer des coûts de maintenance élevés et avoir un impact financier important pour une entreprise. Raison pour laquelle, les industriels adoptent de plus en plus une stratégie de maintenance prévisionnelle afin d’anticiper les pannes et de réaliser des actions correctives en amont en cas de besoin. Cependant, détecter l’origine d’un défaut moteur nécessite d’effectuer de manière exhaustive un certain nombre de tests afin de ne pas omettre une cause possible de défaillance future.
Extrait du document
Test et diagnostic des machines tournantes électriques Test et diagnostic des machines tournantes électriques Au moment de sa fabrication, pendant son utilisation ou après une réparation, un moteur électrique est soumis tout au long de sa vie à de nombreux contrôles afin de vérifier son état et d’améliorer sa performance. Élément critique de l’industrie, la défaillance d’un moteur peut impliquer des coûts de maintenance élevés et avoir un impact financier important pour une entreprise. Raison pour laquelle, les industriels adoptent de plus en plus une stratégie de maintenance prévisionnelle afin d’anticiper les pannes et de réaliser des actions correctives en amont en cas de besoin. Cependant, détecter l’origine d’un défaut moteur nécessite d’effectuer de manière exhaustive un certain nombre de tests afin de ne pas omettre une cause possible de défaillance future. D’autant que les moteurs et les générateurs sont soumis à de nombreuses contraintes pouvant entraîner leur défaillance tels que des dommages mécaniques, vibrations, chaleur ou froid excessif, saleté, huile, vapeurs corrosives, humidité provenant des processus ou simplement de l‘air. À des degrés divers, ces facteurs entrent en jeu et, au fil du temps, combinés aux contraintes électriques existantes, créent un environnement hostile pour les opérations quotidiennes. À mesure que des fissures se développent, de l‘humidité et des corps étrangers pénètrent la surface de l‘isolant, offrant ainsi un chemin pour courant...
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